振打器是震動篩中主要設備。在具體生產制造中，振打器常出現(xiàn)發(fā)燙、損壞滾動軸承等常見故障，歷經(jīng)對振打器原理和常見故障造成緣故的剖析，明確提出相匹配的整改措施。
某公司2500t/h破碎生產線中有4套震動篩，與之相配套8臺振打器，這種振打器容積很大，凈重較重，在運行中振打器內壁滾動軸承常出現(xiàn)高溫、損壞乃至車輪抱死狀況。
特別是在高溫炎熱和滿天沙塵的極端時節(jié)，設備故障率明顯增強，造成 振打器沒法一切正常工作中，立即危害破碎生產線高效率。為了更好地確保振打器的一切正常運行，務必對振打器出現(xiàn)的出現(xiàn)異常難題開展改善。
01振打器的原理
該機器設備是兩軸座式振打器，它由外接電機拖動兩軸座式的振打器的二軸（長、短），作反方向同歩旋轉，根據(jù)兩軸上軸力塊造成向心力協(xié)力驅動器震動篩做勻速直線運動。
該振打器固定不動在震動篩的兩邊撐板上，驅動器振打器的電動機固定不動在外面支撐架上，電機不參振。
02常見故障根本原因
對出現(xiàn)常見故障的振打器拆卸查驗發(fā)覺：滾動軸承形變和毀壞比較嚴重，另外隨著滾動軸承內外圈掉色變黑，滾動軸承沒法旋轉而車輪抱死的狀況。
對于所述的常見故障，根本原因以下：
1）振打器內壁的滾動軸承，外充注潤滑油脂潤化，滾動軸承內、外側燕尾導軌與滾子軸承間潤滑油脂沒法充足潤化，油少。
2）滾動軸承不在充足潤化的標準下運行發(fā)燙而造成高溫，溫度達110℃-120℃，滾動軸承滾子軸承球軸承形變、松掉，沒法一切正常旋轉。
3）滾動軸承軸向的工作中側隙偏大，危害滾動軸承使用期。
033個層面的整改措施
1）振打器骨架密封構造的改善
依據(jù)振打器常見故障造成的根本原因，融合機器設備當場所在的極端自然環(huán)境，應從源頭上對振打器開展更新改造，由原先的人力充注潤滑油脂的方法，改成稀油潤化站循環(huán)系統(tǒng)方法，完成對振打器內部滾動軸承充足合理的潤化。
最先，掌握振打器在未更新改造以前的內容構造，實際如圖所示1所顯示。
潤化的方法根據(jù)振打器的上端進油口用手動黃油槍手工制作引入潤滑油脂，長、短轉動軸（7和10）上的骨架密封根據(jù)骨架密封（5）來進行，滾動軸承的兩邊的骨架密封靠凹謎宮軸承端蓋（2）和凸謎宮軸承端蓋（1）相互配合來完成的。
隨后對振打器內部構造的骨架密封開展改善，實際如圖2所顯示。
圖2改善后的振打器
從圖2能夠看得出，在振打器罩殼（5）側邊各自鉆通進進油口（15）和（6），在原先滾動軸承凹謎宮軸承端蓋的基本上改裝2個骨架密封（16）改成滾動軸承軸承端蓋（4），另外在原先凸謎宮軸承端蓋上改成內鑲兩條“o”型圈的骨架密封聯(lián)軸器（3），此外在長、短轉動軸（8）、（12）的滾動軸承（7）的軸徑部位上，各提升一個滾動軸承內孔密封圈（14），卡緊滾動軸承。
2）進氣系統(tǒng)的改善
為了更好地確保振打器滾動軸承潤化及時，在進行對振打器骨架密封構造改善的另外，進氣系統(tǒng)必須提升工作中潤化一部分和稀油站循環(huán)系統(tǒng)一部分。在2500t/h移動式破碎站震動篩振打器安裝了這兩一部分，實際見圖3所顯示。
圖3改善后的進氣系統(tǒng)
從圖3得知：振打器全部進氣系統(tǒng)由兩一部分構成。一是工作中潤化一部分，另一個是稀油站循環(huán)系統(tǒng)一部分。工作中潤化一部分是由振打器（2）、閘閥（3）、泵油立管（4）、泵油負責人（5）、進液負責人（6）、進液立管（6’）等構成；稀油站循環(huán)系統(tǒng)一部分是由汽油泵（8）、電動機（9）、過濾裝置（10）、閘閥（11和13）、汽車油箱（12）、風冷器（14）及進回油管線構成。
起動電動機推動汽油泵，汽車機油由汽車油箱排出根據(jù)過濾裝置（10）和三通（7）及進液負責人和進液支管道進到八臺振打器進進油口，汽車機油進到振打器的內壁后，滾動軸承獲得充足潤化，隨后根據(jù)回進油口沿泵油立管和負責人線注入汽車油箱內，先后循環(huán)系統(tǒng)工作中。
全部進氣系統(tǒng)經(jīng)當場調節(jié)和使用，震動篩振打器帶負載運作48h，測得振打器的罩殼滾動軸承位置溫度在40-50℃范疇，接著全部生產系統(tǒng)和振打器的進氣系統(tǒng)運作一切正常，合乎工作狀況規(guī)定。
3）操縱滾動軸承的軸向側隙在適合范疇內
軸承游隙的尺寸立即危害滾動軸承的使用期，滾動軸承的軸向工作中側隙若過大，浮油無法產生，潤化不充足，造成噪聲；若過小，非常容易導致滾動軸承在運行全過程中發(fā)燙損壞滾動軸承。因此 滾動軸承在采用和安裝時，軸向工作中側隙操縱量尤為重要，應操縱在8-50μm以內適合。
該破碎生產線的震動篩振打器經(jīng)更新改造后，每個振打器的溫控在一切正常范疇內，振打器運作一切正常，提升 了震動篩振打器的運作高效率，另外也節(jié)省了檢修成本費。
