震動篩在生產制造運作中，常常因為各式各樣的緣故導致篩箱裂開、承重梁開裂等常見故障，對生產制造導致比較嚴重危害，乃至沒法一切正常生產制造，導致損害。文中匯總了造成此常見故障的4種關鍵緣故，及改善方式。

導致震動篩篩箱裂開、承重梁開裂常見故障緣故關鍵有4種：

1、生產制造負載過大，導致機器設備過載運作，沒法承擔而產生篩箱裂開、承重梁開裂常見故障；

2、不銹鋼篩網等篩箱中的構件，因各種各樣緣故松脫，與震動篩造成共震，導致裂開常見故障；

3、機器設備自身設計方案緣故，篩箱鋼柱較薄弱，沒法融入極端的工作環境，導致機器設備裂開；

4、震動篩偏擺震動導致裂開。

對于之上緣故，聯系實際生產制造狀況剖析，采用下列對策來解決難題。

1、生產制造負載造成機器設備常見故障的更新改造對策

最先大家必須了解怎么會出現過載的狀況，詳盡以下：

1）原材料特點危害

原材料黏性大，無法篩下，使其在篩表面產生偏厚的料層，導致頂層原材料中粒度分布適合的也沒法篩下，具體負載超出了機器設備的額定值負載，造成常見故障。

解決方式：可適度提升震動篩歪斜視角，使篩粉下溜速率擴大，薄厚減少。

2）不銹鋼篩網挑選危害

大中型礦山開采中，一般會挑選pc聚碳酸酯不銹鋼篩網，在其中又分成板篩和條篩二種，前面一種使用期長，原材料標準費力羅，合適挑選。但假如原材料難以篩下，非常容易導致篩總面積料，造成機器設備過載運作產生常見故障。

條篩由于是錐形，在規范直徑一樣的狀況下，其上邊直徑要超過板篩，因而條篩具備更強的根據特性。

解決方式：將原先的板篩拆換為條型篩。

2、共震造成常見故障的更新改造解決

具體生產制造中，因為工作中艱苦環境，不銹鋼篩網銷釘會松脫，不銹鋼篩網原材料造成塑性形變。運作一段時間后，不銹鋼篩網松馳與震動篩鋼柱造成相對性震動，當相對性震動與震動篩自身的震動造成共震時，便會對篩箱和承重梁造成極大威協。

解決方式：對震動篩篩粉支撐點筋開展改善，提升不銹鋼篩網正中間支撐點筋的總數（由3根提升到5根），而且每根都和正中間一根一致，具有安裝固定不動地腳螺栓作用，根據幾塊銷釘卡緊，確保不銹鋼篩網固定不動靠譜，沒法做到共震。

3、機器設備自身抗壓強度不足造成常見故障的更新改造解決

針對一部分初期機器設備，其篩箱常用的厚鋼板為δ16mm厚鋼板，只在振打器周邊加襯筋板板，而此外4處關鍵承受力點，即4個支撐點腳周邊沒有，運作中，支撐點腳周邊的篩箱會數次出現裂開。

解決方式：根據生產加工筋板板，運用篩箱上原來地腳螺栓孔，在4個支撐點腳周邊安裝筋板板，以提升篩箱檔板的抗壓強度。

4、震動篩偏擺造成常見故障的更新改造解決

1）支撐點腳不平衡篩箱偏擺

運作一段時間后，受入料不平衡危害，會導致支撐點腳避震彈簧形變量不一致，造成不平衡，震動運動軌跡不規律，震動篩偏擺，兩邊篩箱互相牽扯，時間稍長便會導致篩箱扯裂，承重梁開裂。

解決方式：根據整頓震動篩入料倉，改進開料狀況，及其按時精確測量支撐點腳避震彈簧高寬比，保證 支撐點腳均衡。

2）振打器常見故障或承受力不一致導致篩箱偏擺

震動篩振打器如運作后出現軸力塊松脫爆出，設備維護全過程中一對滾動軸承油量差距導致摩擦阻力不一致，可能造成 震動篩震幅不一致、不同歩等難題，從而導致震動運動軌跡不規律。

解決方式：定期維護各位置，保證 機器設備沒有問題，及其在潤化時，每一個振打器滾動軸承選用定量分析潤化，確保每一個振打器中潤滑油脂對振打器的摩擦阻力大體一致，保證 震動運動軌跡一切正常。

震動篩篩箱裂開、承重梁開裂的緣故多種多樣，要依據詳細情況剖析改善，根據查驗震動篩負載狀況、震動狀況、各處零配件安裝擰緊狀況等，搜索事故，對癥治療處理，確保機器設備的安全性穩定運作。