震動電機是在電動機傳動軸兩邊安裝上軸力塊，運用具髙速旋轉造成激振力，推動機器設備工作中。因為其構造簡易、緊湊型、安裝便捷，可以參加震動，且不需傳動系統等眾多優勢，在各領域的運用較普遍。殊不知因為其構造的獨特性，其使用期比一般電動機要短得多，在震動篩的應用全過程中震動電機損壞也算作較普遍的常見故障了，那麼是什么原因易造成該類常見故障產生呢？下邊對幾類造成震動篩選設備電動機損壞的緣故及防范措施開展詳細描述：

1震動篩選設備地腳螺絲的松脫難題

它是造成震動篩選設備電動機損壞的關鍵常見故障之一，因為震動電機自身構造的獨特性，其兩邊軸力塊造成的激振力每分要上二千次地沖擊性地腳螺絲，再因為震動電機自身的參振，故地腳螺絲很容易松脫，一旦某一地腳螺栓松脫，便會在較短的時間內造成其他地腳螺栓的松脫，乃至開裂，進而損壞電動機。

防范措施：①常常結構加固地腳螺絲；②提升緊固設備；③確保地腳面與電動機木地板的優良觸碰，使幾個地腳螺絲勻稱承受力。

在選料上，盡可能應用殼座一體的震動電機（即地腳面在外殼上），因地腳面是一次生產加工而成，所以能確保其水準。而殼座異體（即地腳面在兩邊軸承端蓋上），因地腳面是分批生產加工，再拼裝而成，因為安裝出現偏差的原因的存有,不容易確保其地腳面的水準，那樣幾地腳螺絲的承受力就不容易勻稱，而承受力很大的一地腳螺栓就非常容易松脫，從而造成其他地腳螺栓的松脫、開裂，損壞電動機。

2震動篩選設備安裝難題

由于震動電機兩邊配有偏重的軸力塊，如豎直或歪斜安裝（即傳動軸豎直或歪斜平面），則滾動軸承軸徑要承擔軸力塊的作用力。假如震動電機里無獨特設備（即壓力軸承），將對滾動軸承造成負面影響，進而減少使用期。

防范措施：①挑選立柱式震動電機（即里邊提升壓力軸承）；②盡量減少豎直或歪斜安裝。

3軸力塊的調節難題

調節軸力塊時，誤把兩邊軸力塊的方位調反，使震動電機造成一個室內空間扭距，使震動電機在異常情況下工作中，從而造成損壞。因而調節軸力塊時，一定要留意其對稱，即兩邊軸力塊要兩組相匹配，也就是說是兩邊軸力塊的重心點電極連接線要與傳動軸平行面，不可以成異面情況。

4保護罩的密封性難題

因為震動電機的辦公環境大多數十分極端、煙塵大，假如保護罩密封性關不緊，非常容易進塵土，造成軸力塊的磨擦運行，進而損壞電動機。因此 在工作中艱苦環境的地區，一要提升保護罩的密封性，二要常常清除保護罩里邊的塵土。

5工作溫度

機器設備運輸原材料溫度不可以過高。由于震動電機與機器設備是剛性連接，還可以說成一個總體，假如機器設備運輸原材料溫度過高，則非常容易造成震動電機路面與外殼溫度提升，導致排熱艱難，進而損壞電動機。

防范措施：①不在危害機器設備工作中的前提條件下，盡可能使震動電機杜絕高溫原材料；②想辦法減少原材料的溫度。

6排熱難題

一般電動機——端有散熱風扇，工作中時使風頻沿著外殼上邊的立筋流動性，不但排熱較快，并且也消除了上邊的浮塵，使電動機在優良的情況下工作中。而震動電機因無散熱風扇可排熱，全靠當然制冷，再再加上辦公環境大多數十分極端，煙塵大，煙塵非常容易在電動機表層沉積，進而造成內部溫度過高，損壞電動機。

防范措施：①常常消除電動機表層浮塵，使其在優良的標準下工作中；②在設計過程中，震動電機表層應盡可能光潔，使浮塵不容易聚集，假如在煙塵很大的自然環境下工作中，應考慮到減掉外殼表層的排熱筋，由于這時，排熱筋不但起不上排熱功效，反倒易使煙塵沉積，阻攔電動機排熱。