漲緊技術性一直是牽制帶式輸送機發展趨勢的一個短板，優秀有效的漲緊技術性是確保帶式輸送機安全性、平穩運作的重要。傳統式的機械設備移動式漲緊設備和全自動流水線液壓機漲緊設備早已不可以考慮皮帶輸送機的機械自動化規定。直流變頻變速全自動漲緊設備能夠完成與皮帶輸送機主控芯片系統軟件中間的無縫拼接融合，為帶式輸送機出示適合的張力距，確保帶式輸送機在各種各樣工作狀況下的平穩運作。
直流變頻變速全自動漲緊設備
(1)構造構成
直流變頻變速全自動漲緊設備關鍵由張緊提升絞車、支撐點漲緊滾桶的擺動小轎車、能夠伸縮式的緩存液壓缸、液壓系統、電氣控制柜及其張力傳感器等構件構成，其構造基本原理如圖所示1所顯示。該張緊設備已在中煤某媒礦交付使用，用以自動調節可伸縮式帶式輸送機的張力距，并獲得了非常好的實際效果。
(2)原理
直流變頻變速全自動漲緊設備關鍵包含松帶、緊帶、終止三種工作模式。松帶、緊帶、終止關鍵靠帶式輸送機主控芯片系統軟件和漲緊設備電氣控制柜中間的相互之間功效來完成。漲緊設備的電氣控制柜完成對張緊設備的運行狀態和具體支撐力值的實時監測，并將收集的數據信號意見反饋給帶式輸送機的主控芯片系統軟件。帶式輸送機的主控芯片系統軟件接到來源于上位機軟件的啟動命令后，最先檢驗漲緊設備的具體支撐力值。當具體支撐力值考慮主控芯片系統軟件程序流程中所設置的起動支撐力時，皮帶輸送機剛開始實行起動程序流程。在帶式輸送機的起動和運作全過程中，主控芯片系統軟件將檢驗到的具體支撐力值與設置支撐力值開展比照計算，得到二者的誤差。主控芯片系統軟件依據得到的誤差來操縱就地控制柜中的軟啟動器輸出，軟啟動器根據給張緊提升絞車電動機不一樣頻率和方位的工作電壓來完成提升絞車的松帶、緊帶。支撐力值設置了限制和低限，檢驗到的具體支撐力值在上低限中間時，設備不實行一切姿勢，維持終止情況；當檢驗到的具體支撐力值超過預設值的限制時，表明輸送皮帶太過漲緊，漲緊設備會全自動松帶；當檢驗到的具體支撐力值低于預設值的低限時，表明輸送皮帶很松，漲緊設備會全自動緊帶。
(3)全自動漲緊設備的優勢
全自動漲緊設備的關鍵技術性及結構特點以下：
①選用PLC為關鍵自動控制系統，完成了不一樣工作狀況所需支撐力的自動調節；
②選用直流變頻變速系統軟件，響應時間快、支撐力調整穩定、高精度；
③傳動裝置選用電動機+制動系統+減速機+提升絞車方法，構造簡易、高效率、可信性高；
④選用液壓機緩存支撐力維護組織，完成了皮帶輸送機關閉電源或變向時支撐力全自動釋放出來。
2、直流變頻變速全自動漲緊設備的應用研究
根據相同一條帶式輸送機配備全自動直流變頻漲緊設備和重錘式漲緊設備，并對二者開展了比照科學研究，最終得到：相同一條帶式輸送機，當選用全自動直流變頻漲緊設備時，全自動直流變頻漲緊設備擺動小轎車的速率和偏移是重錘式漲緊設備挪動速率的約1/3；全自動直流變頻漲緊設備可在工作中全過程中依據輸送皮帶和傳動滾筒分離點支撐力的轉變為皮帶輸送機系統軟件出示適合的張力距；重錘式漲緊設備的張力距為恒立，出示的張力距過金剛級過小都易造成 常見故障產生。
